陈浩
,
李鹏南
,
唐思文
,
邱新义
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.03.015
采用不同几何参数硬质合金麻花钻对碳纤维复合材料(CFRP)进行钻削试验,研究了麻花钻几何参数对钻削轴向力、钻削温度、孔出口撕裂因子Ld及形貌的影响.结果表明:对CFRP进行钻削加工时,钻削轴向力随钻尖角的增大、螺旋角的减小及横刃长度的增大而增大.钻尖角和螺旋角对钻削温度无明显影响,随横刃长度的减小,钻削温度有所降低.小钻尖角和大螺旋角麻花钻制孔的出口撕裂因子Ld较小且形貌较好.综合考虑,钻尖角2θ选在90°～115°,螺旋角β选用30°甚至更大,横刃长度bψ修磨到0.2～0.6 mm比较合适.
关键词:
CFRP
,
麻花钻几何参数
,
钻削轴向力
,
钻削温度
,
撕裂因子
刘洋
,
李鹏南
,
陈明
,
邱新义
,
胡立湘
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.06.012
采用双锋角钻头和普通麻花钻对T700碳纤维复合材料(CFRP)进行钻削试验,从钻削轴向力、制孔出口质量和表面粗糙度等方面分析双锋角钻头在不同加工参数下制孔特点,并与普通麻花钻进行对比.试验结果表明:与普通麻花钻对比,双锋角钻头钻削CFRP时钻削轴向力减小约20％,制孔出口质量更好,孔壁的表面粗糙度值减小,体现优异的切削性能更适合CFRP的制孔加工.
关键词:
双锋角钻头
,
CFRP
,
钻削轴向力
,
出口质量
,
孔壁表面粗糙度
胡立湘
,
李鹏南
,
陈明
,
邱新义
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2016.02.011
采用TiAIN涂层硬质合金麻花钻对钛合金(TC4)进行钻削试验,研究了切削用量对轴向力、加工孔壁表面粗糙度和切屑形态的影响.结果表明:轴向力随着进给量的增加而增加,轴向力随着转速的增加而减小.运用指数公式模型对轴向力实验结果进行回归分析,得到轴向力与转速以及进给量之间的关系式,并对该方程进行了检验验证误差均小于7％;随着进给量的增加断屑能力逐渐增加,切屑长度逐渐变短.在低转速和进给量为50 mm/min时切屑形态为短螺旋形切屑,此时排屑和孔壁粗糙度均为最佳.
关键词:
钛合金
,
切削用量
,
轴向力
,
回归分析
,
切屑形态
,
孔壁表面粗糙度
胡立湘
,
李鹏南
,
陈明
,
邱新义
宇航材料工艺
doi:10.12044/j.issn.1007-2330.2017.03.019
采用硬质合金麻花钻对CFRP-TC4叠层板进行钻削试验,分析了钛合金层加工参数对钻削力、钻削温度和加工孔质量的影响.结果表明:随着转速的增加,钛合金层的轴向力逐渐减小;随着钛合金层进给量的增加,钛合金层与CFRP层的轴向力之比逐渐增加.运用指数公式模型对钛合金层轴向力实验结果进行回归分析,得到轴向力与转速以及进给量之间的关系式:Fz=2 088n-01222 ·fr.2016,并对该方程进行了检验验证,误差均小于10％;在钛合金层进给量不变时,随着钛合金层转速的增加,CFRP的最大烧伤环直径和层间最高温度逐渐增加.
关键词:
钻削
,
轴向力
,
层间温度
,
回归分析
,
烧伤环
